| 材质 | 不锈钢 |
|---|---|
| 规格 | LBZ1 |
| 流量 | 6-600 |
| 驱动方式 | 电动 |
| 原理 | 离心泵 |
| 转速 | 其他 |
| 泵轴位置 | 边立式 |
| 发货期限 | 10天 |
| 品牌 | 格林艾森 |
| 型号 | LBZ1 |
一、产品简介
LBZ1系列立式齿轮油泵适用于输送各种润滑性油料和其他无 固体颗粒、无腐蚀性的润滑性液体介质介质粘度等级N22--N460的工业润滑油；不适用于输送无润滑、无粘度的介质及高挥发性的、闪点低的介质，如汽油、苯等。
1BZ1型立式齿轮油泵采用骨架式橡胶油封。结构简单、成本低廉、维修方便，允许使用最高温度为80°C。
二、型号说明
三、技术性能参数
流量：6-600 L/min 压力：0.6MPa
四、转向
泵的旋转方向，由电机端看向齿轮油泵，方向为顺时针方向。
五、工作原理及结构说明
输油齿轮泵是一种容积泵。两个齿轮与泵体及前、后盖组成两个封闭空间。当齿轮转动时，轮齿脱啮合侧的空间由小变大，形成真空，将液体吸入(此腔为吸油腔)；轮齿进啮合侧的空间由大变小，将液体派厂排出(此腔为排油腔)，达到输送油料的目的。
齿轮泵由泵体、前盖、后盖、齿轮、轴、轴承(轴套)、油封等零件组成。
齿轮与前盖、后盖之间的间隙为0.03-0.05mm，可由垫片厚度进行调整，垫片材料为描图纸或青壳纸。
轴承采用轴套或滚针轴承两种形式。轴承润滑由泵体本身所输送的油液进行。六、安装
1、泵的安装高度，应保证不超过所允许的吸上高度，距离液面越短泵的磨损越小，使用寿命越长。
2、管路应有支架，油泵不允许承受管路负荷。
3、被输送的油必须清洁，清洁度不低于10级。若油液不够清洁，在油液中夹带细小砂尘或金属颗粒，对泵的使用寿命将有严重影响。因此，在吸入管端应装设滤油器，其滤网为50-80目/寸，有效过滤面积应大于吸油管横截面积三倍以上。
4、建议在吸、排油管上分别安装真空压力表和压力表，以便监视泵的工作情况。
5、油泵的旋向必须符合要求，不许反转。第一次开动前，必须在泵壳内的吸入空间和进油接管中灌注引油。
6、试车前必须将管路上的阀门全部打开。机组转动一小时无异常现象，方认为安装合格。停泵时直接切断电源即可。
七、常见故障及排除方法
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1、排不出液体或排油量少 | 1、泵体内没有灌油 2、吸油高度超过真空高 3、吸油管路漏气 4、旋转方向不对 5、吸入接管滤油孔总面积太小 6、吸油管路内堵塞或其他故障 7、油泵转速低 8、排出管路内阻力太大 9、吸油管未全部浸入液体 10、因液体温度低而使粘度增大 | 1、在接真空压力表处灌油 2、减少吸入高度或提高吸油面 3、检查各连接处并固紧 4、电动机重新接线 5、增加金属滤油网孔的面积 6、进行检查并排除故障 7、用转速表检查并纠正 8、将阀门打开降低排油压力 9、检查并纠正 10、预热液体或降低排油压力 |
| 2、电动机所需功率过大 | 1、吸入液体的粘度过大 2、排出压力过高 3、排出管路阻力太大 4、同转部分运转不灵受阻而致摩擦产生高热 5、油泵吸入液体不清沽，夹有砂子或金属粉末使齿面或两侧面磨损而出现伤痕 | 1、预热或降低排出压力 2、降低排出压力 3、检查并排除故障 4、拆开进行检查并纠正 5、应立即进行拆检并清洗和修补其缺陷 |
| 3、油泵发生异常之响声 | 1、液体吸不上 2、油泵各部装配不妥当 3、主动齿轮或被动齿轮不同心，已弯曲 4、齿轮的齿面已磨损或咬毛，而致表面光洁度降低 5、回转部分发生干涉 6、轴承已磨损 | 1、依上述条一类故障进行检查 2、应进行检修 3、应进行检修 4、应拆检 5、应拆检 6、更换新的 |
八、定货须知
1、定货时请注明所输送液体的种类、温度、粘度，指出液体的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质中。
2、如需铜材或不锈钢材质的齿轮，请在定货是注明。
3、注明是否配用交流防爆电动机、直流电动机或船用电动机，未 注明的按交流普通电动机供货。
4、该说明书技术资料如有变动不另行通知，本单位对该说明书及相关规定享有最终解释权。
