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不锈钢储罐泄漏的原因：
1、外观检查：经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查：观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查：对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准，赣榆聚乙烯储罐，接管化学成分符合GB/T14976—2012标准，数据符合标准要求。
4、金相检测：在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级，聚乙烯储罐厂家，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，聚乙烯储罐价格，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，聚乙烯储罐批发，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
5、硬度检测：在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210HV。
油罐的腐蚀分为内壁腐蚀和外壁腐蚀。内壁腐蚀部分主要可分为罐底沉积水部分，油品部分，罐顶及罐壁上部的气相部分。
罐顶及罐壁上部常见于顶盖附近区域，顶盖四周、搭接焊部位、顶盖金属与顶盖承力部件之间的缝隙区均是易于腐蚀的部分，罐壁上部腐蚀较均匀，壁厚均匀减薄，部分地方可出现成块掉落现象。
外壁腐蚀主要为大气腐蚀，受储罐建设地区的自然、社会影响较大。铁岭地区商业储备库及铁岭输油站增设配套油库工程中，储罐处于工业大气环境中，空气中存在大量盐类颗粒，特别是各种氯化物，具有很强的吸湿性，在空气湿度大的情况下易在金属表面形成水膜，产生电化学腐蚀。外壁的腐蚀速率约为0.2mm/a。
1.储罐建造完毕，应进行充水试验，并应检查罐底严密性，罐壁强度及严密性，固定顶的强度、稳定性及严密性，浮顶及内浮顶的升降试验及严密性、浮顶排水管的严密性等。进行基础的沉降观测。
2.充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件，应全部完工，并检验合格。所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。
一般情况下，充水试验采用洁净水。特殊情况下，如采用其他液体充水试验，必须经有关部门批准。
对不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25mg/L。
试验水温均不低于5℃。充水试验中应进行基础沉降观测，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。
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