浙江聚英环保科技有限公司

有色金属加工过程油雾产生：

   有色金属不锈钢板、铝板等冷轧工艺润滑液须采用大量矿物油，油的粘度很低，这有利于提高轧件表面质量。轧制时的高温，造成油雾弥漫于生产车间。
   热轧：精轧机在轧制过程中产生的轧制废气，其主要污染物为氧化体金属粉末、油雾及水蒸气，烟气含尘量约3000毫克/立方米。 
   冷轧：生产过程中轧机组、湿平整机修磨抛光机组等设备工作时产生乳化液油雾。 
   冷轧机在轧制过程中，需喷淋大量的乳化液进行润滑冷却，因而产生大量的乳化液油雾，这些雾滴一旦滴到带钢表面，将会影响带钢表面的质量，同时污染环境，为此需设置一套排雾及净化系统。

   针对钢铁行业的特性和环保要求需要，浙江聚英环保充分发挥自身优势，通过大量的研究和开发工作，现已有能满足热轧和冷轧过程产生的油雾处理的油雾分离系列产品。

使用本系统的直接好处**是： 
1、生产成本大大降低。约在2~3年收回投资（视轧机排烟量而定）。 
2、环保效果及其明显。烟气所含油雾约有90~95被直接回收利用，厂区空气、植物以及建筑表面被轧制油雾污染的情况极大改善。 
3、清洁生产，循环经济。

聚英工业油雾分离器克服了目前常用油雾分离器的不足和缺陷，是专业的油雾分离技术和产品，具有如下优点：

■可靠性高：除风机外，没有其他电器元件，无故障发生；

■使用安全：消除静电，不会发生火灾；

■不易堵塞：真正解决了国际上油雾处理容易堵塞的难题；

■处理油雾彻底：不论需要处理的油雾浓度高还是低，也不论油滴是大还是非常小，都能处理彻底，真正解决了车间空气质量问题；

■维护方便：更换耗材方便、快速；

■自动排油，回收大量的油，为企业节省成本；

■产品型号多，特别是大风量的油雾分离器特别适合有色金属铝带、钢铁行业油雾分离。

■安装调试技术要求

1.试机前，检查除雾器进出口，段与段之间螺栓连接松紧程度，法兰盘间橡胶垫严密性，如果紧固螺栓时，用力应均匀，保证不漏气，不渗油。试机前，检查气流方向标记牌安装指向是否正确，除雾段气流不可逆流。 
2.U型压力计是反映除雾器阻力的指示计。试机前，检查管内盛液（净水或酒精）程度，液面须处于刻度零处，两口分别用胶管接到净化器进出口测压接头上。 
3.设备运行后，如发现维护门漏气时，应逐步逐个拧紧压紧件手轮，并适当地调节铰链上的螺栓，使铰链下移，压紧门板。

4.为保持本机组的油料回收效率，应使油封管内存满油料。油雾净化器本体内所回收的油料应随时排出，即本体内不积存油料。

■规格尺寸