金属切削过程中，大部分金属材料都需要在加工过程中使用切削液，以减少其在金属加工过程中**与金属工件之间产生的摩擦，可见切削液润滑性能的重要性。
相信各位金属加工厂家都知道，发生在切削过程中的摩擦磨损较为复杂，它既有流体润滑，又有边界润滑,又有介于流体润滑与边界润滑之间的混合润滑，还有弹性流体润滑。不同的切削工艺。同一切削工艺而切削速度不同，工件材质不同时，各种润滑形态的比例并不相同，因此满足切削液的润滑要求的难度是很大的。例如：金属研磨、钻孔工序一般要求切削液的润滑性能要比金属切削、磨削要高。黑色金属的切削加工需要切削液的润滑性能要比加工有色金属所使用的切削液润滑性能要好。
维护玻璃切削液的浓度主要做好以下几点：
一、确保液体循环线路的畅通及时排除循环线路的玻璃屑、玻璃粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮灰等，以免造成堵塞。
第二、切削液(特别是乳化液)抑菌生长至关重要，在切削液的使用过程中，要定期检查含量，及时采取相应措施。
第三、净化 要及时除掉切削液中的玻璃粉末等切屑，消除滋生环境。
第四、定时检查切削液PH值，有较大变化，及时采取相应措施。
第五、及时补加切削液，由于切削液在循环使用过程中，会有损耗，因此要及时补加新液，以满足系统的循环液总量不变。
玻璃切削液是由极压剂、防锈剂、润滑脂以及多种表面活性剂等其他添加剂所配制而成的一款切削液。玻璃切削液适玻璃、石英、宝石等非金属材料的研磨、钻孔和磨削等各种加工。而在金属加工中，玻璃切削液主要起到的四大作用有：润滑作用，冷却作用、清洗作用、防锈作用。以下由美科石油公司和大家分享这四大作用给玻璃加工厂商所带来的好处。
品牌：研发,生产,销售,化工产品基本投资额：0-0.5万元
保证金额：938元
项目区域要求：福建
加盟金额：10—30万元
品牌发源地：886
预计回报率：722%
预计回报周期：189年
特许权使用费：983元
合同期限：229年
加盟商总数：858家
特许经营时间：715年
经营模式：合作
发展模式：区域开发
