在切削过程中的起润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低**与工件坯料摩擦部位的表面温度和**磨损，改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
我公司新上水基切削液是用特别设计的聚合**酯与防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等复配而成，不含矿物油、*、硫等成分，环境友好。
在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。
对许多工厂来讲，使用过的玻璃切削液中通常会有200 ppm或更小的总悬浮固体颗粒。虽然一些循环的铁屑是一直存在的，但是过滤的目的就是要这些颗粒的总量，尤其是对一些苛刻的加工工序。集中供液系统为连续过滤提供了解决方案。在集中供液系统中，很多机床在进行相似的操作(如曲轴的磨削)，也提供了金属玻璃切削液管理方法。切削液日常的维护目标就是要各项指标能维持在控制范围之内。
品牌：研发,生产,销售,化工产品基本投资额：5-10万元
保证金额：340元
项目区域要求：浙江
加盟金额：30万以上元
品牌发源地：550
预计回报率：693%
预计回报周期：247年
特许权使用费：795元
合同期限：203年
加盟商总数：476家
特许经营时间：639年
经营模式：自由连锁
发展模式：自由代理
