在切削过程中的起润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低**与工件坯料摩擦部位的表面温度和**磨损，改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
我公司新上水基切削液是用特别设计的聚合**酯与防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等复配而成，不含矿物油、*、硫等成分，环境友好。
机床设备的安全，所选用的玻璃切削液应不会腐蚀机床的金属部件，不损伤机床的密封件和床而油漆。不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，影响滑动部件的工作，即应选择一种对机床设备是安全的玻璃切削液。
工件的安全：所选用的玻璃切削液应该保证工件在工序间不锈蚀，即玻璃切削液应具有良好的防锈作用。在加工铜及合金时，不应选用含硫的玻璃切削液。在加工铝及合金时，应选用稀释液，ph值应小于等于8或中性的玻璃切削液。
现在很多玻璃加工的厂家，会自己使用浓度计测试玻璃切削液的浓度。用一个所谓的浓度计测出来，其实就是一个测折光率的东西，然后测试玻璃切削液的浓度。
其实，使用折光仪对玻璃切削液的浓度测试，有一定的误差。例如：我们配制的一款有效成分为40的玻璃切削液，使用折光仪测试的浓度是28。另外一款有效成分为30的玻璃切削液，测试的浓度也是28。所以，使用折光仪对切削液的浓度进行测试不一定准确，具体数据还是要看厂家提供的数据。
关于玻璃切削液的浓度测试，浓度计这种东西就是看个大概，看混合物还是可以的，单组份物质用浓度计是测不准的。浓度计需要多测几个浓度，才能确定玻璃切削液大致的系数。
基本投资额：5-10万元
保证金额：347元
项目区域要求：上海
加盟金额：3—10万元
品牌发源地：750
预计回报率：359%
预计回报周期：295年
特许权使用费：831元
合同期限：230年
加盟商总数：323家
特许经营时间：557年
经营模式：特许
发展模式：经销
