基于以上原因，许多公司都已经选择了玻璃切削液的再生工艺，这对提高玻璃切削液的洁净度有所帮助。已经建立了一套玻璃切削液再生时间表，一些如高效液槽清洁器的设备，被用来做日常单机液槽的清洁工作。对大多数工厂来讲，这是保证液槽日常清洁的手段，对避免玻璃切削液污染问题也是非常必要的。
要得到玻璃切削液的使用性能，对过滤系统来讲并无简单的和标准。每一个工序都必须经过评定来确定过滤所需达到的精度。
（1）操作者的安全：这一点正在成为玻璃切削液的一个尤为重要的依据。玻璃切削液是由几种乃至几十种不同成分的添加剂所组成。为了起到防腐，杀菌和防锈等作用。在玻璃切削液中常添加剂一些对人体有害的添加剂。如是一种良好的防锈剂，但它与三***在一起会生成致*的物质。**、**类化合物能防护杀菌，但它们会伤害操作者**。此外，有的添加剂（如硫类化合物）会使玻璃切削液产生异味，使操作者有不适感觉等等。所以，添加这些对人体有害的添加剂的玻璃切削液和有异味的玻璃切削液不宜选用。
对许多工厂来讲，使用过的玻璃切削液中通常会有200 ppm或更小的总悬浮固体颗粒。虽然一些循环的铁屑是一直存在的，但是过滤的目的就是要这些颗粒的总量，尤其是对一些苛刻的加工工序。集中供液系统为连续过滤提供了解决方案。在集中供液系统中，很多机床在进行相似的操作(如曲轴的磨削)，也提供了金属玻璃切削液管理方法。切削液日常的维护目标就是要各项指标能维持在控制范围之内。
品牌：研发,生产,销售,化工产品基本投资额：50-100万元
保证金额：636元
项目区域要求：浙江
加盟金额：10—30万元
品牌发源地：707
预计回报率：267%
预计回报周期：772年
特许权使用费：951元
合同期限：375年
加盟商总数：245家
特许经营时间：487年
经营模式：特许
发展模式：经销
