重庆玺能滤油机制造有限公司

（1）、过滤系统：

本机采用三级渐进加密过滤设置,，不锈钢材料可进行反复清洗使用,主要拦截油中大颗粒杂质；采用多种滤材。其中有不锈钢高強度席形结构材料，高分子复合微孔结构材料,最终油液清洁度达到合格。

（2）、加热系统：

加热系统由加热器、恒温控制器、温度传感器等部分组成；待处理油液在压力作用下，油液流过加热器进行热交换加热，加热管表面热负荷为1.5Kw/c㎡，通过加热使油液的流动性增强和油中水分处于沸腾状，有利下一步油中水分蒸发。恒温控制器能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作，从而达到保障设备、人员的安全。

（3）、真空系统：

真空系统由真空分离器、萝茨泵、真空泵、冷凝冷却器等部分组成；真空分离器内有与型号相配的蒸发单元，从而提高了蒸发面积，保证油液充分蒸发，同时设计时充分考虑气体流动特性，有利于气体快速被真空源抽出，真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上，从而保证油液不被二次污染，同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。 

（4）、自动控制、保护系统：

自动控制系统由各传感器、执行元件(电机、电磁阀等)、控制元件、保护元件等部分组成。

1)   当设备电源线路短路或电流过载时，电源保护原件工作切断电源设备停止工作，从而达到保护设备安全；

2)   当油液温度达到恒温控制仪上设置点时，恒温控制仪发出信号加热器停止工作，反之可进行加热工作；

3)   加热器与排油泵进行连锁，及只有排油泵运行才能执行加热；

4)   排油泵与油泵油位自动控制仪形成控制，当真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪高油位控制点时，排油泵自动启动进行排油；当真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪低油位控制点时，油泵自动停止，设备停止排油。

5)   供油电磁阀与油泵油位自动控制仪形成控制，当进油量过大，真空分离器内油位达到油泵油位自动控制仪高油位控制点时，供油电磁阀关闭，设备停止进油；当真空分离器内油位低于油泵油位自动控制仪高油位控制点时，供油电磁打开供油。

6)   当真空度达到设定值（出厂设置为-0.08Mpa启动萝茨泵）；

7)   压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa，及排油泵出油口压力达到设置点时整机停止工作并报警；

（5）、冷凝、冷却系统：

由冷却器、储水器等部分组成。真空分离器内蒸发出来的水蒸气及其它气体在通过介质冷却器时，这些潮湿热气体与其内有阻滞交换介质的冷却器进行热交换，潮湿空气被冷却还原成水(沉储于储水器内)和干空气，从而保护萝茨泵、真空泵