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重庆森宇滤油机制造有限公司

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重庆滤油机ZJA双级高效真空滤油机,变压器检修油净化装置
产品: 浏览次数:836重庆滤油机ZJA双级高效真空滤油机,变压器检修油净化装置 
品牌: 通瑞
原理: 真空过滤
样式: 立式
单价: 110000.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量:
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2022-01-20 19:29
 
详细信息
原理 真空过滤
样式 立式
适用对象 变压器油
滤料类型 不锈钢席形网滤芯
性能 高效过滤,精密过滤
额定流量 9(m3/h)
工作压力 0.4(Mpa)
工作噪声 80(dB)
进出口管径 50(mm)
破乳化值 10(min)
清洁度 6-8(NAS)
外形尺寸 1500*1200*1800(mm)
有效过滤面积 10000(c㎡)
整机功率 00(kw)
产品类型 全新
适用范围 水处理,化工,石油,汽车,轻工,纺织,制药,染料,冶金,选矿,食品,电镀,其他
品牌 通瑞
型号 ZJA-150

适用范围:

 ZJA双级真空滤油机,进口油过滤设备,变压器检修净化装置拥有本公司独特的工艺和世界最先进技术,广泛适用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、机械、交通、铁路等各行业,主要用于110KV以上大型输变电压设备及国家主变电网上,大型变电站的变压器现场检修及新油、进口油等绝缘油的快速深度处理,新油、进口油、互感器油及变电系统电容器油和冷冻机油等比较贵重油的真空过滤、净化处理。

 特别适用于海拔在500米及以上地区。

 

产品特点:

 

ZJA双级真空滤油机产品的各项指标均大大高于国家标准,与单级真空滤油机相比,其脱水、脱气、除杂(机械杂质和游离炭)效果更快更彻底,油极限耐压值和闪点更高,一次过滤击穿电压可提高35KV,减少一般滤油机因多次加热而导致油质老化的危害。

 

大抽速率的双级真空,能最大限度的提高罐体内的真空环境,使其达到高真空,极限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,使其在处理的过程中油温保持不变,满足安装或者检修现场对变压器本体抽真空的需要,大大缩短了油的处理期。

 

独特的脱气、脱水系统,复式三维立体闪蒸,可快速脱除液态水,采用UK微克技术,可有效除去溶解水等微量水分,高效完成对变压器油的脱气、脱水、处理,提高油的绝缘强度和油品量。

 

废油再生装置并连使用可加速除酸、脱色、降低介质损耗、酸值,从而进一步提高油的绝缘强度。

 

精良的过滤系统,双网状式过滤及高分子材料滤芯相结合的除杂技术,优质滤芯,采用逐级加密的技术,多级精密过滤,过滤精度高、纳垢容量大、强度高、寿命长。

法国施耐德原装进口电器系统,保证设备高性能运行。整机可带电运行。全自动红外线液位控制系统,人机分离作业。

 

人性化设计,自动化程度高,具备简易的操作系统和先进的安全系统,全面保证机器运行过程中的方便和安全,可长时间在线工作。独特的油泵技术,保持低噪音,底盘结构特殊设计,保证运行过程中地面无污染,符合世界环保的高标准要求。

 

优势技术:

ZJA双级真空滤油机采用了我公司独特的制造工艺,与单机真空滤油机相比,其脱水、脱气、除杂效果更快更彻底,油极限耐压值更高,在本行业中为最先进的技术,既可做真空滤油机使用,也可作为独立真空源,对电力绝缘设备进行真空注油,处于本行业产品的主导地位。

 

可根据客户不同的要求设计生产,接受特殊定单。

 

 

 

名 称

ZJA双级高效真空净油机

型 号

ZJA-150

设备相关参数

公称流量

9000L/H

工作真空度

-0.065~ -0.096Mpa

温控范围

20~80℃

油泵压力

≤0.4Mpa

噪声db(A)

65~85 db(A)

电 源

380V/50HZ三相四线

加热功率

96 KW(分三组加热)

整机功率

104 KW

进出口管径

DN 50

外型尺寸

2200*1400*2250mm

设备重量

1080kg

处理后油指标

油击穿电压

75 KV

油中含气量

≤0.1%

过滤精度

3~5?m (无游离碳)

油中含水量

3~5ppm

介质耗损

≤0.005tgd

 

1.真空滤油机整机质保期壹年(滤芯耗材除外),在质保期内设备出现大的问题实行三包,出现任何异常问题均由供方免费处理。

 

2.供方保证所提供的设备满足用户安全生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责;

 

3.在规定的质量保证期内,供方应对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责,对造成的损失、供方负全部责任。

 

4.在设备投运后,由于产品质量原因,在接到客户有关提供技术服务的需要时,供方在接到需方书面通知后48小时内赶到现场。由于产品质量原因造成事故,由供方负全责。

 

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