| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 品牌： | 布斯威机械 | 加工定制： | 是 |
| 布局形式： | 立式 | 控制形式： | 数控 |
| 类型： | 冲床 | 电机功率： | 2.2kw |
| 适用行业： | 精密压装 装配 | 油箱容量： | 70L |
| 重量： | 350kg | 型号： | Bsw03 |
| 规格： | 液压整机 | 商标： | 布斯威 |
| 包装： | 木箱包装 | 产量： | 100 |
苏州小型油压冲压机 采用四柱三梁式结构，中板为活动滑块吧，两侧导柱采用60mm哥林镀铬棒连接上下工作台，活动板采用直线轴承两测导柱进行导向，可有效保证活动工作班与下工作地板的垂直度与平行度，使活动板与下工作地板的平行度可达到0.10mm以内，采用 的子母缸液压回路，无论是噪音，速度，耗电功率，均 普通液压机，是款高效率高速度高出力高环保的新一代液压机。
苏州油压冲压机 特点：
该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或二相AC220 60HZ交流电源.2、该系列设备以液体作为介质来传递能量, 采用 的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下。
3、设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4、采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.
5、冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽.
6、冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.
7、具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
8、压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
9、液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.
10、该系列液压机械出力范围有10tf.-100tf 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)
二、功能：
1、本机采用四柱三板式开放空间，导柱采用高频真空淬火处理可达到抗拉，耐磨之效果。导套采用进口高精密油墨轴承做导向，下压平顺稳定重复精度可达0.02MM,一般普通导柱导套是无法达到的。
2、机械安全部分油缸采用子母缸，小缸推大缸之原理以达到快速动作的要求。工作台面大，行程长适用于 的模具安装作业。装卸模具之设计简单，方便，快捷。操作面设有红外线安全装置，非操面装有安全防护门，有效的避免了操作中带来的安全隐患。双手同步操作，急升保护装置。
3、工控部分控制方式分为手动/半自动两种，手动模式方便模具安装校正，半自动模式可选择保压时间和位置两种控制方式，适用于多种产品压制工艺。
4、液压部分利用差压回路设计，以达到低噪音，快速动作要求。待机时能减少能源消耗，快转慢装置以快速提高工作效率，慢速 有效的成型产品。冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。
5、维护保养：油压系统和工控部分及机身独立设置，维护保养简单，方便，快捷。
三、优势：
1．⑴高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身 内应力以使设备长期稳定工作不变形。
⑵结构件负荷均匀，钢性平衡。
2．稳定的高精度：
设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。
3．操作性能可靠、安全：
之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际 设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的 与安全性。
4．生产自动化、省力、效率高。
冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。
5．滑块调整机构：
滑快调整分为手动调整和电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.2mm。
6．设计新颖、环保。
采用日本及台湾的 技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。
四、苏州小型油压冲压机适用范围：
1、用于各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑料制品的整切；
2、适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等。
3、用于铝合金，镁合金，锌合金等各种金属压铸件的切边，修边，去毛刺及整形等工艺。
4、特别适用于铝制品冲边、压铸件水口冲切、手机外壳整形、手机硅胶按键切边、矽钢片整平、塑料、橡胶制品毛边处理等，如如各种汽车部件的压铸件制品，五金工具，电机外壳，家用电器等压铸件的切边整形加工工艺。
