如何根据油泵和粘度类型选择液压油
一般而言，液压油品牌，齿轮油泵对液压油的抗磨规定比轴向柱塞泵、齿轮泵低，因而齿轮油泵可选用HL或HM油，而叶子菜、齿轮泵一般则选用HM油。一、依据液压油的性能及液压系统的材料选油1含铁油在钢-钢磨擦体上特性非常好，但因为带有硫(Zn-P-S系)，对铜很比较敏感，因而在带有铜、银材料构件的系统软件不能用，水易的系统软件也需要尽量避免用。
2无灰抗磨油(S-P-N系)具备良好的水解安定性、破乳状液性或可滤性，液压油，应用范畴比较广泛，品牌液压油，因带有硫，对铜、银材料构件系统软件不适合。3仅含硝的抗银液压油是具备中负载水准的抗磨液压油，其水解安定性，破乳状液性、可滤性也非常好。因为用不硫含量的抗磨剂，因此对银系统软件无损害。④液压传动系统中有铝元器件，则不可以选用pH
抗磨液压油的质量要求
，具备优良的抗燃液压油耐磨性，用于确保油马达、泵、调压阀、液压缸等构件中的磨擦副在髙压快速的严格标准下获得一切正常的润滑，降低损坏。第二，要具有适合的粘稠度和粘温性能，保证液压系统在工作中标准发生改变时如工作压力和环境温度的更改，能够获得较好的润滑及其制冷。
第三，具备出色的耐热性、水解反应和性安定性，供应液压油厂家，用于抵御空气和空气中的水份及其超高压高温等要素的危害，保证元器件的长期平稳应用，增加使用寿命。第四，具有出色的抗泡性和空气释放出来值，使运行中遭受机械设备强烈拌和的干扰而发生的泡泡能够迅速消除，能够将混入油中的空气在较短的時间内释放出，完成灵巧地传送负压。
第五，具备良好的抗破乳性和防锈处理性能，保证能够更快的将混入油中的水份分离出来，以防产化油而造成液压传动系统中金属材料的浸蚀，危害使用寿命和性能；避免金属表层生锈。
1.将不锈钢水槽处限位开关拆下来。限位开关向外置放
2.将主油缸随意--边上截止阀门打成关掉情况，并拆其前面本产品阀心。用4米长橡胶软管接本产品(无阀心)，将其甩在废桶内。3.运行车子，挂取力，拧住活塞杆退还电源开关。俩边主油缸杆杠将所有退还至不锈钢水槽内，(极个别车子没法退还则选用打击机打击退还)，歇火。4.晃动卸压，将摆缸底端本产品拆下来，将缸身体内废机油释放
5.放净油箱内乳化液，开启油箱盖清理油箱內部。拆过滤芯清理磁环，拆换过滤芯，清理结束后安裝。封油箱。6.拆主泵，恒流源泵，臂架泵加点油口(R)将泵壳內部余油释放后将管接头修复。7.拆进入车内多路阀处放空阀处三通将热管散热器内余油释放，并接好橡胶软管甩至废桶内，8.拆回油油过滤器与油箱联接橡胶软管。将其甩出来至油盆9.拆俩侧支脚多路阀回油管甩出来至废桶，并将油箱连接头口堵死，
10.充注新齿轮油(清洗环节中留意观查剩余油，随时随地填补)11.点火挂取力，运行热管散热器工作中三秒后关掉热管散热器电源开关，与此同时观查回油油过滤器插口喷出来新油后歇火。12.实际操作控制面板打进远程控制情况，将各节油缸收5秒。
13.支脚油缸取回同臂架取回方式，修复支脚多路阀油道。14.将晃动油缸联接塑料软管三通处连油箱橡胶软管拆下发油，待更新油后修复油道，15.拆拌和电机泄露管和单侧回油管，运行组成阀座，电机喷新油后修复油道16.离心水泵电机清洗方式同拌和电机方式。观查剩余油，填补齿轮油将主油缸行程安排憋出，清洗进行。
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