品牌 | 通瑞 |
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型号 | ZJD-30 |
原理 | 真空过滤 |
样式 | 立式 |
适用对象 | 润滑油 |
滤料类型 | 纤维 |
性能 | 高效过滤,精密过滤 |
额定流量 | 1.8(m3/h) |
工作压力 | ≤0.4(Mpa) |
工作噪声 | ≤75(dB) |
进出口管径 | 25(mm) |
清洁度 | 6(NAS) |
整机功率 | 33(kw) |
产品类型 | 全新 |
适用范围 | 水处理,化工,石油,汽车,轻工,纺织,制药,染料,冶金,选矿,食品,电镀 |
无故障工作时间 | ≥4000H |
恒温控制范围 | 20 ~ 80℃ |
工作真空度 | -0.065 ~ -0.095Mpa |
中国重庆通瑞过滤设备制造有限公司专业开发、研制、生产各种滤油净油机、真空滤油机、油过滤净化设备的高新技术企业。本企业有独立出口权,着力与国际市场接轨,根据自身特点和优势,本着“以人为本,科技创新,不求**,做到**”的原则,“以信誉求发展,以质量求生存”的市场导向,不断满足国内外客户的需求。
本企业产品广泛用于电力、石油天然气、矿山、机械制造、钢铁、冶金、化工、铁路、造纸、制药、航空、船舶及各类大型企业。产品有ZJA高效双级真空滤油机、ZJBZJB-T变压器油高效真空滤油机、ZJC汽轮机透平油滤油机、ZJD润滑油滤油机、ZJD-S润滑油脱大水滤油机、ZJD-F聚结分离轻质油过滤机、ZJD-R润滑油再生除酸滤油机、ZJL多功能单级再生油处理机、ZJR多功能双级再生滤油机、YL轻便式过滤加油机、YL-B超压保护轻便油过滤机、BK压力式板框滤油机、BZ变压器油再生脱色除酸装置、JYWL系列板式密闭过滤罐以及NRY内燃机油过滤机等十几系列百多个品种,可满足不同行业对各种类型润滑油的过滤需求。
液压油滤油机用途:
液压油滤油机能快速脱除润滑油液中的水分、气体及杂质等油液中的有害成份,提高油液的润滑性能,减少油液因水分或杂质含量过重对用油设备的锈蚀或腐蚀,延长用油设备的使用寿命。
液压油滤油机广泛用于电力、冶金、交通、制造、食品、矿山、机械、化工等行业,对不合格的液压油、液力传动油、冷冻机油、机械油、压溶机油、空压机油、齿轮油、热处理油、抗磨液压油、乳化特别严重的油、水分过多的油等企业废油、污油,注塑机油、汽缸油、纺织机油、高速机械用油等高精度的润滑油的再生过滤净化处理。液压油滤油机工作原理:
液压油滤油机工作时,污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器,加热后的油液进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,然后油液进入分水器,真空分离器,流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积,让污染油液曝露于相对湿度很低的真空中,从而清除油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体,一同进入储水器,剩余的气体被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质,即为净化油,完成一个净化过程,根据含水量的多少,须多次循环才能达到理想效果,一般为3次。 液压油滤油机特点:1) 聚结分离和真空脱水相结合,分水装置采用**的聚结分离技术,能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。2) 滤除杂质能力强,大面积、深层次,高精度的FH矩形过滤系统,能有效除去油中的铁屑、灰尘、杂质。3) H、P、M高分子吸附材料的通瑞技术。采用**的原部件和连接密封材料,满足了过滤高黏度润滑油需生温较高的要求,扩大了滤油机可净化油的种类与范围。4) 加热采用**优化的管路设计,确保加热均匀,无死油区,油温稳定。5) 人性化结构设计,双红外线液位控制系统,带相序保护、过载保护、过压保护的电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统,确保了操作简便,安全可靠。 液压油滤油机技术参数:
单位 | ZJD-6 | ZJD-10 | ZJD-20 | ZJD-30 | ZJD-50 | ZJD-75 | ZJD-100 | ZJD-150 | ZJD-200 | |
流量 | L/H | 360 | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 |
工作真空度 | Mpa | -0.065 ~ -0.095 | ||||||||
工作压力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||||
恒温控制范围 | ℃ | 20 ~ 80 | ||||||||
电源 | 380V/50Hz(根据用户要求定) | |||||||||
无故障工作时间 | H | ≥4000H | ||||||||
连续工作时间 | H | ≥150H | ||||||||
工作噪声 | dB(A) | ≤75 | ≤80 | |||||||
电加热功率 | kW | 9 | 15 | 30 | 30 | 45 | 60 | 72 | 90 | 120 |
总电功率 | kW | 11 | 17 | 32 | 33 | 48 | 66 | 78 | 98 | 130 |
进(出)口管径 | mm | 15 | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | 50 | 60 |
设备重量 | Kg | 380 | 450 | 550 | 600 | 750 | 850 | 1000 | 1200 | 1500 |
油液过滤净化后指标 | ||||||||||
水份 | PPm | ≤100 | ||||||||
清洁度 | NAS | ≤6级 | ||||||||
过滤精度 | µm | 3~5 | ||||||||
破乳化值 | min | ≤15min(GB/F7035) |
可选取模式:(客户可选择自己喜欢的颜色) 1、根据不同的移动方式可选择普通移动式、车载式、拖车式。 2、根据不同的环境要求可选择普通型、不锈钢型、全封闭型、帆布棚、防爆型。 3、根据用户的需求可选配PLC智能控制。
润滑油滤油机操作步骤
1、将润滑油真空滤油机接好电源,连接好进出油管,按工艺流程图,分别关闭所有与外界相连的阀门,使其形成滤油通路。
2、启动真空泵,当真空度达到-0.07Mpa时,缓慢开启润滑真空油滤油机进油阀,使油液逐渐流入润滑真空油滤油机内。
3、观察润滑真空油滤油机真空分离器上的液位计(液位计有上下两个红外线探测夹),当油位达到液位计两个探头中间时,开启出油球阀。
4、当油位达到液位计上探头时,油泵自动启动(注意:在油泵启动前,必须保证出油阀门在打开的情况,,否则易造成爆管危险。),油液即从出油口排出,从而使润滑真空油滤油机形成循环过滤。调节进油球阀,使其进出油量达到基本平衡后,即由液位控制仪自动控制。
5、当油液通过润滑油真空滤油机形成正常循环过滤后(即进出油量达到平衡后),即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间(根据需要而定),使其油液进行恒温加热,保障真空分离器正常脱气、脱水。