| 额定流量 | 100m3/h |
|---|---|
| 工作压力 | 1Mpa |
| 工作噪声 | 75dB |
| 进出口管径 | 32mm |
| 破乳化值 | 1min |
| 清洁度 | 5NAS |
| 适用对象 | 液压油 |
| 适用范围 | 电镀,过滤器,化工,汽车,石油,选矿,冶金,制药 |
| 性能 | 自动 |
| 样式 | 真空式 |
| 用途 | 油除杂质、脱水 |
| 原理 | 真空过滤 |
| 整机功率 | 120kw |
| 执行标准 | 国标 |
| 滤料类型 | 石英砂,纤维,纸芯,滤芯 |
| 有效过滤面积 | 100c㎡ |
| 品牌 | 信安 |
| 型号 | ZLA |
| 特性级别 | 标准级 |
液压油真空滤油机用途
标准液压油真空滤油机广泛用于化工、机械、电力、石油、交通、钢铁等行业，适用于润滑油、液压油、真空泵油、齿轮油、透平油、空压机油、磨煤机油、压缩机油、冷冻机油等不易燃油品。能快速除去油中的杂质、水分、有害气体、酸性物质，恢复油品性能，提高油品品质，从而保证液压系统、润滑系统、动力系统正常运行。
润滑油真空滤油机过滤后指标
过滤后含水量：≤5ppm
过滤等级：NAS6级
过滤精度：≤1微米
液压油真空滤油机10特点
1、引进国际三维立体闪蒸技术，在有限空间扩展油液蒸发面积以及蒸发空间，并对油液产生阻流作用，快速、彻底脱除油中水分和气体。
2、精密的过滤系统，多级过滤逐级加密，纳污量大，能有效去除油中机械杂质，并配置滤芯污染度自动检测和保护功能。
3、配置有自动恒温控制系统、自动液位控制系统、自动消泡控制系统、自动压力保护系统置、加热保护系统，从而达到人机分离的目的。
4、采用知名品牌齿轮油泵，低转速运行，噪音低、对油剪切作用小。
5、国际先进红外加热系统，优化的加热装置设计，使油品受热均匀、升温速度快，而又不会造成油品局部碳化，有效地杜绝了滤油过程中有害气体的产生。
6、采用先进的强风冷技术、介质冷凝装置，能快速冷却油中分离出来的水蒸气，延长设备使用寿命
7、数显式智能温控仪实现控制，根据设定温度控制加热系统自动运行，加热临界点无紊动，加热稳定、均衡。
8、设有漏电、过载负荷停机装置，保护电机。
9、设有相序，缺相保护功能，突然停机安全控制。
10、本机工艺设计先进、操作简单、检修方便。
可选配置和外形
材质：可选高碳钢、304不锈钢、201不锈钢。
主体配置：油泵、真空泵、罗茨泵、电机、滤芯、电气元件和仪器仪表等可选国内知名品牌、合资品牌、国外品牌。
智能控制：可选配PLC智能控制、触摸屏控制。
设备样式：固定式、敞开式、框架式、半封闭、全封闭、大拖车可选。
润滑油真空滤油机技术参数
真空滤油机PLC操作界面(演示)
PLC触摸屏操作与按钮操作优势对比
局大部分滤油机厂家采用传统的物理按钮以及省掉的泡沫传感器来节约成本。但是此方式 大大增加了人力成本。
一、触摸屏操作的优势
1、按钮方式需对使用现场人对机器的运行流程清楚，PLC触摸屏可以降低对工人技术要求；
2、采用PLC触摸屏，显示信息量大，充分显示设备工作情况，操作方便、直观；
3、通过PLC触摸屏可现场设定相关工作阀值，随时查看设备工作状态及油液的水分检测数据；
4、设备具有数据检测及耗材更换报警提示，降低对工人技术要求，操作简单；
5、出现接头短路和断路几率低；
6、提高传统二次回路抗冷、热、压力等恶劣环境的性能；
7、采用市场通用通讯协议232通讯接口，维护方便，后期出现问题直接通过程序写入，可自行操作；
二、触摸屏操作的劣势
1、对于设备进行二次电路更改维护；
部分客户需对购买的设备进行线路更改，一般厂家电气工程师对于PLC控制器的控制系统作业不了解，无法进行编程操作
