润滑脂多数是用于机械轴承润滑和齿轮润滑，当储存的润滑脂遇到分油后会导致其变干、变硬，如果这一现象发生在机件运行过程中，会导致机件阻塞，引起系统润滑不良，机器运行过热，从而增大机械的润滑摩擦阻力，增加机械动力消耗。

润滑脂发干造成堵塞，稠化剂会滞留在机器中，基础油流失。另外，润滑脂发干堵塞还比较容易发生在油泵和注油嘴之间的管道内。为了有效预防润滑脂的干结堵塞问题，减少机械损伤，润滑脂的选择很重要。

通常，质量稳定的统一润滑脂分油趋势低，在机械剪切过程中安定性好。但是需要注意保持足够的润滑脂流速，防止润滑脂处于静态的情况，这样会催生分油和堵塞。但由于配方不同，某些润滑脂的稠化剂纤维较长，如钠基脂，比较容易遇上这方面的问题。在给机械设备选择润滑脂时，一般情况下可以通过标准化的检测方法，对润滑脂的流动性和泵送性进行检测，这样能够排除掉容易产生问题的润滑脂，让润滑脂时刻保持良好的流动状态，能够有助于防止堵塞。

统一润滑脂是我国润滑油行业中的驰名品牌，具有稳定的产品性能，可以为设备提供良好的保护，用户可以根据设备情况选择合适的统一润滑脂。提醒用户需要注意的是在给机械设备加注润滑脂时一定要把握好量，适当即可。

也有的用户会在已变硬（或变稠）的润滑脂中加入基础油调稀，使润滑脂发软，然后继续使用。通常是不建议采用这种方式的，这是由于技术处理不完善导致了润滑脂胶体安定性降低。提醒用户注意，当开桶取用统一润滑脂后，应该将取样品后的润滑脂表面抹平，防止出现凹坑，否则会使基础油由于自然重力压挤而渗入取样留下的凹坑，而影响产品的质量。

另外，在储存统一润滑脂时应注意防尘，取用后要注意及时密封，以免杂质进入到润滑脂当中。存放的位置要选择避光通风良好的仓库，还要防止不同润滑脂之间的交叉混合。这些因素都有可能导致润滑脂分油、发干变硬。