等速万向节，简称CVJ，作用是将轴间有夹角或相互位置有变化的两转轴连接起来，并使两轴以相同的角速度传递动力，它可以克服普通十字轴式万向节存在的不等速性问题，特别适合于转向驱动桥的使用。汽车等速万向节用脂要比其他部位用脂严格得多，良好的抗微动磨损性能和终身寿命要求是等速万向节用润滑脂追求的主要目标。

性能需求

耐微动磨损和极压抗磨性

汽车行驶易产生轴向力，行走时引起振动和噪声。车体产生横摇，滚子球面与轨道的摩擦影响大。因此要求润滑脂的摩擦系数小，具有良好的耐微振磨损性。减小轴向力，防止由此引起的震动是滑动型CVJ需要解决的问题之一。滑动型CVJ的滚珠或滚锥与外轮环之间，保持架与外轮之间的摩擦都是产生轴向力的主要因素。车辆在行驶过程中，当循环产生的轴向力与发动机产生的振动形成共振时，就会产生噪声和振动。因此，要求润滑脂具有良好的耐微动磨损性和极压抗磨性。

耐高低温性

在汽车行驶过程中，CVJ的滚动体和内外滚道相互运动形式为滚动和滑动混合存在，钢质保持架和滚动体的相互运动为纯的滑动摩擦，滑动摩擦导致CVJ温度上升。由于前轮驱动车和四轮驱动车的高力矩、CVJ的小型轻量化，运转中的CVJ内部摩擦产生热量不能及时散发。另外，受外界气温影响，在寒冷地区要求极低的起动性，保证低温时操纵灵活。一般使用温度在－40～150℃宽温度范围，所以，CVJ对润滑脂高低温性要求很高。

橡胶相容性

等速万向节采用橡胶套，因此对橡胶选择性很强，相容性差的润滑脂会造成橡胶套的膨胀、歪斜、挠曲甚至破损，要求润滑脂对不同的橡胶套通过橡胶相容性试验。

长寿命

等速万向节润滑脂要求具有与配件一致的寿命。轴承寿命试验表明，聚脲润滑脂可达锂基脂的9倍以上。在150℃下轴承寿命方面，聚脲基脂比复合锂基脂的寿命还长。在轴向力降低方面，脲基润滑脂比锂基润滑脂降低幅度更大，效果更为明显。而脲基润滑脂通过添加MoDTC和MoDDP又可显著降低摩擦系数和延长润滑寿命。此外，汽车等速万向节润滑脂还要求有优良的机械安定性、抗水性、防锈性等。

常用种类

锂基润滑脂

球笼式CVJ一般使用含二硫化钼的极压锂基润滑脂。极压添加剂有硫化烯烃、硫化油脂、磷酸酯、亚磷酸酯、二硫代磷酸锌等。基础油为矿物油，稠度大多为1号或2号。

复合锂基润滑脂

由复合锂皂稠化精制矿物油并加入防锈、抗氧化、极压抗磨等多种高性能添加剂制得。可用于工作温度在-40～150℃范围各种车辆的万向节、方向盘十字架等的润滑。

聚脲润滑脂

这类润滑脂以合成烃、聚醚或精制矿物油为基础油，以脲化合物为稠化剂，加入油基钼化合物以及有机锌化合物等添加剂制成，可以降低摩擦磨损，防止振动。